Hogyan lehet megoldani a stresszjel problémát a tervezés és a folyamat szemszögéből
Fröccsöntő szerszámoning termékek, különösen az ABS-ből, PP-ből és PC-ből készült termékeken, gyakran látni fényes feszültségnyomokat a termékek felületén, beleértve a kilökő feszültségnyomokat, a betét feszültségnyomait és a vastagságkülönbség-nyomokat.
Ezek a fényes és fehéres foltok az injekciós belső feszültség eredménye, a belső feszültség pedig nem más, mint az orientációs feszültség és a hűtési zsugorodási feszültség. A kapu közelében kialakuló szabálytalan feszültségnyomokat jellemzően az orientációs feszültség okozza, míg a vastagságkülönbség az orientációs és zsugorodási feszültség következménye, a kilökő és a ferde csap feszültségnyomait pedig több tényező okozza.
Általánosságban elmondható, hogy ahogy a tartási nyomás és az idő növekszik a fröccsöntési folyamat során, először a vastagságkülönbség feszültségjelei, a kidobó ferde csap feszültségjelei, majd a vastagságkülönbség feszültségjelei és végül a szabálytalan feszültségjelek a kapu közelében kezdődnek ( oldalról nézve fehér és fényes), ami természetesen a termék konkrét szerkezetétől és a kiöntési helyzettől is függ.
Ezért amikor ezek a feszültségnyomok megjelennek, a legfontosabb a tartási nyomás és a tartási idő csökkentése. Ha ezt megérti, akkor hatékonyabb a termékterv és a fröccsöntő formatervezés módosítása innen, mint az öntvény beállítása.
1. Terméktervezés:
A teljes vastagság túl vékony, vagy az áramlás végén túl vastag, ami túlzott töltési nyomást és tartási nyomást eredményez, és az áramlás végén ragasztót kell hozzáadni vagy húst kell ellopni. Azaz, amikor a tartási nyomást csökkentjük, nézzük meg, hogy a zsugorodás javítható-e húslopással. Ha nem, ragasztót kell hozzáadni a nagy felülethez;
Próbálja elkerülni a húsvastagság különbségét. Ha van, meg kell különböztetni;
Kerülje el, hogy a férfi forma bordája túl nagy legyen, ami bordafeszültség-nyomokat eredményezhet a női penészen.
2. Fröccsöntő forma kialakítása:
A kapu túl kicsi vagy a szám túl kicsi, és az eloszlás egyenetlen;
A mozgatható részek laza formaillesztése vagy az indokolatlan vízcsatorna-konfiguráció magas formahőmérséklethez vezet.
3. Fröccsöntés feltételei:
Ésszerűen állítsa be a tartási nyomást és időt (alacsonyabb);
Növelje vagy csökkentse a formahőmérsékletet (növekedés javíthatja a töltetet és csökkentheti a tartási nyomást; a csökkentés hatására a textúra felülete fényes lesz, a felület és a feszültségnyomok pedig bezáródnak. Általánosságban elmondható, hogy a forma hőmérsékletének csökkentése a legjobb választás)