Hogyan kell karbantartani a fröccsöntő formákat
1. A feldolgozó vállalkozásnak először minden formát fel kell szerelnie egy önéletrajzi kártyával, amely részletesen rögzíti és számolja használatukat, gondozásukat (kenés, tisztítás, rozsdamegelőzés) és a sérüléseket. Ez alapján megállapítható, hogy mely alkatrészek, alkatrészek sérültek meg, illetve a kopás mértéke. Tájékoztatást nyújtson a problémák feltárásához és megoldásához, valamint az öntőforma és a termékben felhasznált anyagok fröccsöntési folyamatának paramétereihez, hogy lerövidítse a forma tesztfutási idejét és javítsa a gyártás hatékonyságát.
2. A feldolgozó vállalatoknak meg kell vizsgálniuk a szerszám különféle tulajdonságait, amikor a fröccsöntő gép és a forma normálisan működik, és meg kell mérni a végső fröccsöntött műanyag alkatrész méreteit. Ezen információkon keresztül meghatározható a forma aktuális állapota, megkereshető az üreg és a mag. , hűtőrendszer, elválasztó felület stb., a műanyag rész által szolgáltatott információk alapján megítélhető a penész sérülési állapota és a karbantartási intézkedések.
3. A forma több fontos részének nyomon követésére és tesztelésére kell összpontosítani: a kilökő és vezető részek szerepe a forma nyitó és záró mozgásának, valamint a műanyag alkatrészek kilökődésének biztosítása. Ha valamelyik részük sérülés miatt elakad, az leálláshoz vezet, ezért mindig tartsa kenve a formakidobó csapokat és a vezetőcsapokat (használja a legmegfelelőbb kenőanyagot), és rendszeresen ellenőrizze, hogy a kilökőcsapok, vezetőcsapok, stb. deformálódtak és felületi sérüléseik vannak. Miután felfedezték, időben ki kell cserélni őket; a gyártási ciklus befejezése után a formát ellenőrizni kell. A munkafelületet, a mozgó és vezető alkatrészeket professzionális rozsdagátló olajjal kell bevonni. Különös figyelmet kell fordítani a fogaskerekes és fogasléces formák csapágyalkatrészei és a rugós forma rugalmas szilárdságának védelmére, hogy mindig a legjobb működési állapotban legyenek; a gyártással Az idő múlásával a hűtőcsatornák hajlamosak vízkőlerakódásokra, rozsdára, iszapra és algákra stb., így a hűtőcsatornák keresztmetszete kisebb, a hűtőcsatornák pedig szűkülnek, ami nagymértékben csökkenti a hőcsere sebességét a hűtőfolyadék és a forma, valamint a vállalat termelési költségének növelése. Ezért a konvekciós csatorna Figyelmet kell fordítani a tisztításra; melegcsatornás formák esetében különösen fontos a fűtési és vezérlőrendszerek karbantartása, mert segít megelőzni a gyártási hibákat. Ezért minden gyártási ciklus után ohmmérővel meg kell mérni a szalagfűtést, a rúdfűtést, a fűtőszondát és a hőelemet a formán. Ha bármilyen sérülés van, időben ki kell cserélni, és össze kell hasonlítani a penész történetével. Hasonlítsa össze és vezessen nyilvántartást, hogy a problémákat időben fel lehessen fedezni, és meg lehessen tenni az ellenintézkedéseket.
4. Ügyeljen a forma felületi karbantartására, amely közvetlenül befolyásolja a termék felületi minőségét. A hangsúly a rozsda megelőzésén van. Ezért különösen fontos a megfelelő, jó minőségű és professzionális rozsdamentesítő olaj kiválasztása. Miután az öntőforma befejezte a gyártási feladatot, különböző módszereket kell alkalmazni a maradék fröccsöntés óvatos eltávolítására a különböző fröccsöntések szerint. Rézrudak, rézhuzalok és professzionális formatisztító szerek használhatók a fröccsöntési maradék és egyéb üledékek eltávolítására a formából, majd levegőn száríthatók. Tilos kemény tárgyakkal, például vashuzallal és acélrudakkal tisztítani, hogy elkerüljük a felület megkarcolódását. Ha korrozív fröccsöntés okozta rozsdafoltok vannak, köszörűvel csiszoljon és polírozzon, permetezzen professzionális rozsdagátló olajat, majd tárolja a formát száraz, hűvös és pormentes helyen.
