5 Gyakori fröccsöntési hibák és megoldásaik
A műanyag fröccsöntés hatékony és népszerű eljárás a műanyag alkatrészek tömeggyártásában. Más gyártási folyamatokhoz hasonlóan azonban hajlamos különféle fröccsöntési hibákra. A fröccsöntési hibák okainak és megoldásainak megértése kulcsfontosságú a gyártás minőségének és hatékonyságának biztosításához. Ez a cikk behatóan megvizsgálja a fröccsöntött termékek feldolgozása során előforduló gyakori fröccsöntési hibákat, és gyakorlati megoldásokat kínál a kiváló minőségű termékkibocsátás biztosítására.
Gyakori fröccsöntési hibák és megoldásaik
1. Elvetemült
Leírás és okai: A vetemedés a munkadarab fröccsöntés utáni deformációjára utal. Ennek oka az egyenetlen hűtési sebesség a forma különböző részein. A fröccsöntő iparban a vetemedés gyakori fröccsöntési probléma.
Megoldás a vetemedésre:
•Anyag- és folyamatszabályozás: Az egyenletes hűtési tulajdonságokkal rendelkező műszaki hőre lágyuló műanyagok kiválasztása és a fröccsöntő szerszám hűtőcsatornáinak optimalizálása segíthet enyhíteni ezt a műanyag fröccsöntési hibát.
•Tervezési kiigazítások: A termékkialakítás optimalizálható az egyenletes termékfalvastagság biztosítása és a vetemedést okozó belső feszültségek csökkentése érdekében.
2. Zsugorodási nyomok
Leírás és ok:
A zsugorodási nyomok az anyag zsugorodása után a termék felületén keletkező horpadások. Ahol zsugorodási nyomok jelennek meg, a hátat általában csontos foltok, dudorok vagy anyagfelhalmozódás jellemzi. Minden műanyag zsugorodik, ahogy lehűl, de a zsugorodás mértéke változó.
Megoldás:
1. Termékek tervezésekor tartsa a falvastagságot lehetőleg állandóan, különösen az összefüggő falak vagy a hátoldalon található jellemzőkkel rendelkező termékek esetében.
2. Az öntőforma tervezésekor több hűtővíz csatornát nyithat a kulcsfontosságú területeken.
3. A folyamattervezés során a zsugorodási nyomok csökkenthetők a befecskendezési nyomás, a hőmérséklet és a hűtési idő kiegyensúlyozásával.
4. A fröccsöntő anyagok kiválasztásakor a megfelelő anyag-előkészítés, beleértve az előszárítást is, csökkentheti a zsugorodási nyomok lehetőségét. A zsugorodási nyomokat sötét színekkel, matt felületekkel és érdes felületi textúrákkal is elrejthetjük. Űrlap alja
5. A fröccsöntés során a tartási nyomás és az idő növelése segíthet kompenzálni az anyagzsugorodást és hatékonyan megoldani a zsugorodási jelek fröccsöntési problémáját.
3. Rövid anyagok
Leírás és ok:
A rövid anyag azt jelenti, hogy a forma nincs teljesen megtöltve műanyaggal, ami hiányos terméket eredményez. Ez a fröccsöntési probléma gyakori kis alkatrészek fröccsöntésekor, mert nehéz biztosítani, hogy a formaüreg teljesen kitöltve legyen. Ezt a fröccsöntési hibát az elégtelen nyomás, a rossz olvasztás vagy az alkatrész nem megfelelő kialakítása okozhatja.
Megoldás:
•Optimalizálja a fröccsöntési feltételeket: A fröccsöntési nyomás és sebesség beállítása segíthet a forma teljes kitöltésében, és megoldhatja a fröccsöntésben előforduló rövid anyag problémáját.
•Továbbfejlesztett formatervezés: Optimalizálja az áramlási csatornák és az adagolórendszerek kialakítását, hogy javítsa az anyagáramlást a fröccsöntés során.
4. Égési nyomok
Leírás és oka: Az égési nyomok sötét foltok, amelyek akkor jelennek meg, amikor a műanyag enyhén megég a magas hőmérséklet vagy a beszorult levegő miatt. Ez a fröccsöntő szerszámok gyakori hibája, amely akkor fordul elő, ha az anyag túlmelegszik.
Megoldás:
•Csökkentse a befecskendezési sebességet: A befecskendezési sebesség lelassítása csökkenti a túlmelegedést és lehetővé teszi a levegő távozását.
•A kipufogórendszer javítása: A forma kipufogórendszerének javítása kulcsfontosságú fröccsöntési megoldás a levegő beszorulásának megelőzésére.
5. Jet
Leírás és oka: A kifröccsenés egy olyan hiba, amikor egy fröccsöntött munkadarab felületén hullámos textúra jelenik meg, amelyet az okoz, hogy az olvadt műanyagot nagy sebességgel szórják be a formaüregbe, és lehűl, mielőtt az anyag többi része megfelelően folyhatna.
Megoldás:
•Állítsa be a fröccsöntési sebességet: Az anyag öntőformába való bejutásának sebességének szabályozása segíthet megelőzni a fröccsöntést, és különösen nagy hangsúlyt fektet a fröccsöntéssel kapcsolatos hibaelhárításra.
Egyéb gyakori problémák és megoldások:
•Áramlási jelek és áramlási jelek: Vonalak vagy csíkok, amelyek a hűtés és az anyagáramlás változása miatt jelennek meg az alkatrész felületén. Ez a probléma enyhíthető az öntőforma hőmérsékletének, a befecskendezési sebességnek a beállításával, valamint a csúszósínek és kapuk újratervezésével, hogy biztosítsák a műanyag egyenletes áramlását.
•Delamináció: Anyagok leválása szennyeződés vagy rossz kötés miatt. Az anyagtisztaság és az optimális feldolgozási feltételek biztosításával megelőzhető ez a probléma.
•Fröccsöntés típusa és anyaga: Különböző anyagok és formatípusok befolyásolják a hibatípusokat. Például a teflon fröccsöntésnél egyedi tulajdonságai miatt speciális hőmérsékletszabályozásra lehet szükség
A fröccsöntés hibáinak orvoslásával és hibaelhárításával a gyártók javíthatják feldolgozásukat és termékminőségüket. A megfelelő megoldás megtalálása az adott fröccsöntési problémára kulcsfontosságú a hibák csökkentése, a selejt mennyiségének csökkentése és a termelés hatékonyságának javítása érdekében.
