Hogyan kell figyelembe venni a termék fröccsnyomását és folyékonyságát a fröccsöntő forma formatervezésénél?
A fröccsöntő formák kialakítása kulcsfontosságú láncszem, amelyek között döntő fontosságú a termék fröccsnyomásának és folyékonyságának figyelembe vétele. A befecskendezési nyomás és a folyékonyság közvetlenül befolyásolja a termék formázási minőségét és gyártási hatékonyságát. Ez a cikk bemutatja, hogyan kell figyelembe venni a termék fröccsnyomását és folyékonyságát a fröccsöntő öntőformák tervezésénél a végtermék minőségének és gyártási hatékonyságának biztosítása érdekében.
1. A befecskendezési nyomás figyelembevétele:
Termékszerkezet kialakítása: A termék szerkezetének kialakításakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a falvastagság, a termék mérete és alakja. A különböző termékszerkezetek a fröccsöntési folyamat során eltérően hatnak a nyomásra, ezért szükséges a megfelelő fröccsöntési paraméterek meghatározása a termék adott helyzetének megfelelően.
Formatervezés: A formatervezésnél figyelembe kell venni a forma szerkezeti szilárdságát és stabilitását, hogy ellenálljon a fröccsöntési folyamat során keletkező nagy nyomásnak. Ésszerűen tervezze meg a forma falvastagságát és tartószerkezetét, hogy a forma ne deformálódjon vagy törjön el a fröccsöntési folyamat során.
Hűtőrendszer kialakítása: A hűtőrendszer kialakítása jelentős hatással van a befecskendezési nyomásra. A hűtővíz csatornák és hűtőfuratok ésszerű elrendezésével szabályozható a forma hőmérséklete, javítható a hűtés hatékonysága, csökkenthető a befecskendezési nyomás, valamint csökkenthető a termék deformációja és hibái.
Kidobórendszer kialakítása: A kidobórendszer kialakítása is szorosan összefügg a befecskendezési nyomással. A kilökőrendszer szerkezetének és működési módjának ésszerű megtervezésével a termék zökkenőmentesen bontható, csökkenthető a termékre gyakorolt hatás, csökkenthető a befecskendezési nyomás.
2. Folyékonyság figyelembevétele:
Termékszerkezet kialakítása: A termék szerkezeti kialakítása közvetlenül befolyásolja a formában lévő műanyag folyékonyságát. A termék szerkezetének megtervezésekor figyelembe kell venni olyan tényezőket, mint a falvastagság, a borítás és a termék letörése, hogy csökkentsék a műanyag ellenállását az áramlási folyamat során, és javítsák a folyékonyságot.
Forma kialakítása: A forma kialakítása a műanyag folyékonyságát is befolyásolja. Az öntőforma futójának és kapujának racionális kialakításával csökkenthető a futómű ellenállása és javítható a műanyag folyékonysága. Ugyanakkor a műanyag hőmérséklete szabályozható megfelelő hűtőrendszer kialakításával, amely befolyásolja a folyékonyságát.
Anyagválasztás: A különböző műanyagok különböző folyékonysági jellemzőkkel rendelkeznek. A fröccsöntő anyagok kiválasztásakor figyelembe kell venni a termék tervezési követelményeit és fröccsöntési teljesítményét, és megfelelő műanyagokat kell kiválasztani a termék folyékonyságának és öntési minőségének javítása érdekében.
A fröccsöntési folyamat paraméterei: A fröccsöntési folyamat során a műanyag folyékonysága olyan paraméterek beállításával szabályozható, mint a fröccsöntési sebesség, nyomás és hőmérséklet. A fröccsöntési folyamat paramétereinek ésszerű megválasztása javíthatja a termék öntési minőségét, és csökkentheti a termék hibáit és deformációit.
Összefoglalva, a fröccsöntési nyomás és a termék folyékonyságának figyelembe vétele a fröccsöntő forma tervezésének döntő része. A termék szerkezetének, formaszerkezetének, hűtőrendszerének, kilökőrendszerének ésszerű megtervezésével, valamint a megfelelő anyagok és fröccsöntési folyamatparaméterek kiválasztásával a termék fröccsöntési minősége és gyártási hatékonysága javítható, hogy a termék minősége megfeleljen a követelményeknek. A tényleges gyártás során a fröccsöntő szerszámok tervezőinek átfogóan figyelembe kell venniük a különböző tényezőket, és folyamatosan optimalizálniuk kell a tervezési tervet, hogy megfeleljenek az ügyfelek igényeinek és a piaci versenyképességnek.
